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石英砂滤料是石英砂过滤器的核心耗材，其性能直接影响设备的过滤效果和运行稳定性。随着运行时间的增加，滤料会逐渐磨损、污染、板结，过滤效率下降，因此需要定期更换滤料。掌握科学的更换周期和方法，可确保多介质过滤器始终保持高效运行，延长使用寿命，降低运维成本。
滤料更换周期需结合原水水质、运行工况和维护情况综合判断。一般情况下，普通原水（浊度 <50NTU）场景，滤料更换周期为 2-3 年；原水浊度较高（>50NTU）或杂质含量较高的场景，更换周期缩短至 1-2 年；若设备反冲洗效果不佳、滤料板结严重或出水水质持续超标，需提前更换。日常运行中，可通过监测出水浊度、运行压力、反冲洗频率等参数判断滤料状态，当出水浊度超标、运行压力上升 15% 以上或反冲洗频率显著增加时，应及时更换滤料。
滤料更换需遵循标准化流程，确保操作安全、高效。第一步停机泄压，关闭设备进水阀、出水阀，打开排污阀排出设备内积水，待压力降至常压后关闭排污阀；第二步拆卸设备上盖，取出旧滤料，清理设备内部杂质和污垢，检查滤料支撑层（如鹅卵石垫层）是否完好，破损需同步更换；第三步按设计级配填充新滤料，先铺设鹅卵石垫层（粒径 2-4cm，高度 10-15cm），再填充石英砂滤料（粒径 0.5-1.2mm，高度 1.0-1.5m），填充过程中均匀摊铺，避免分层不均；第四步安装设备上盖，紧固螺栓，接通水源进行反冲洗，冲洗时间 5-10 分钟，直至出水清澈；最后启动设备试运行，监测出水浊度和运行压力，达标后即可正常运行。更换时需注意选用高纯度石英砂滤料，避免使用含杂质的劣质滤料，同时做好更换记录，便于后续维护追溯。