软化水设备安装调试简单吗

软化水安装前需要确定

一、场地环境前提

1. 位置选择

· 靠近排水：设备应尽可能靠近排水处（地漏或排水沟），因为设备运行和再生时有冲洗水排放。

· 避免热源：如果与锅炉等加热设备直接相连，应保持3米以上的管距，并建议安装单向阀，防止热水回流损坏树脂。

· 盐箱位置：储盐箱应尽量靠近树脂罐，两者间距建议不大于200mm，以缩短吸盐管长度，确保吸盐顺畅。

· 预留空间：设备周围应留有不小于0.5米的检修和操作空间，电控器上方或开启方向应预留不小于600mm的检修空间。

2. 环境条件

· 温度范围：环境温度需保持在1℃~49℃之间，严禁低于冰点或高于49℃。进水温度应控制在5℃~45℃。

· 防腐蚀：远离酸性物质和酸气环境，防止设备腐蚀。

二、土木基础前提

1. 地面要求

· 坚实水平：设备应安装在牢固、水平的平台或地面上（水泥地面即可），无需专门做复杂基础。

· 承重考虑：设备本身较轻，基础只需考虑设备所装树脂及水的总重量即可。

2. 排污设施

· 地漏/排水沟：附近必须有排水通道（地漏或排水沟），且排水量需与软水器的排水量匹配。

三、管道连接前提

1. 进/出水管要求

· 安装阀门：进、出水管应装手动阀门，便于检修。进、出水管道之间应安装旁通阀，方便检修时临时供水。

· 压力表/过滤器：进水管上应装水压表，建议安装Y型过滤器，防止杂质进入阀体污染树脂。

· 取样阀：出水管道阀门前应安装取样阀，用于检测水质。

· 管道支撑：所有管道必须设独立支架固定，严禁将管道的重力或应力传给控制阀体。

2. 排水管要求

· 长度限制：排污管长度应小于6米，越短越好。

· 严禁装阀：排水管上不得安装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口，避免产生虹吸现象。

· 预留空间：排水管与排水道水面之间必须保持一定空间，防止虹吸。

3. 吸盐管

· 尽量缩短：盐箱与树脂罐之间的吸盐管越短越好，确保吸盐效率。

四、电气安装前提

1. 电源要求

· 电压稳定：需提供交流220V/50Hz电源（水力驱动阀除外），运行中需保证电源不间断。

· 专用插座：在设备附近的墙上安置独立电源插座，应装有保险丝（一般不要装开关），要求接地良好。

2. 电气规范

· 合规施工：所有电器连接必须遵守电气施工规范，确认控制器的电气参数与电源一致。

五、其他安装前准备

1. 进水压力要求：进水压力应在0.2-0.6MPa之间。低于0.2MPa需加装增压泵，高于0.6MPa需安装减压阀。

2. 软水箱准备：用户应根据用水情况自备软化水箱（容积根据实际需求确定），水箱应有防腐措施，防止软水二次污染。

3. 冲洗管道：安装前应冲洗进水管道，防止焊渣、杂质等进入设备堵塞阀体或污染树脂。

4. 再生剂准备：准备好工业盐（大粒盐），严禁使用加碘盐或钙盐。

6、 对再生程序的试转动及首次制备盐水的问题。

（1） 首次投用的软化设备，必需向再生盐罐投放足够的固体NaCL，（数量以说明书项三“技术参数汇总表”提供的NaCL重量为准）。
（2） 在不打开通水阀的情况下拉开后边面板，手动试转再生定时器，检查反洗，进盐与小冲冼、大冲冼、制水备盐等工艺流程是否正常运转，当确认功能完备即可维持制水备盐程序阶段，在通电通水时，会有软水输出，同时向盐罐中开始送入溶解NaCL的软水，直至此程序时间结束，又转入自动制取软水流程。当此设备所设定的制水程序总时间到达后，立即又会自动依次转入反洗 进下盐与小冲冼 大冲冼 制水备盐 制水，周而往复地自动化完成制水与再生流程，只需分阶段向盐罐如数投加固体NaCL并定期清理盐罐内的杂质，其它工作无需人工，而始终是自动化实施连续制取软水的功能。
7、 照本说明介绍的方法设定时间和控制器，
最初运行阶段加强出水水质化验监测并根据水质变化调整还原程序，使之处理达到最佳工况。
8、 盐罐内始终保持有足够的固体再生剂，
以维持饱和食盐水，保证每次再生周期所用的盐量。
9、 排水管道安装系统不应安装任何阀门，
排水管道愈短愈好，总长少于6米，不应提高布置排水管，应防止排水管产生虹吸现象。
10、 软水进入水箱前必须设置排污阀，以应急排除予料之外的超标水质。
如果您在安装过程中还有什么问题，欢迎电利菲尔特，我公司会对售出的每一台设备进行跟踪回访
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